在金属加工以及汽车生产流程中，由于金属零部件加工过程中清洗不*，容易在表面残留油脂、油污、冷却液、清洗剂、指纹等污染物，这些污染物的残留会造成后续生产工艺的中的一系列问题如涂层容易脱落、焊接不良、黏合强度不够、表面缺陷等，且不易发现原因。通过测量金属零部件的表面清洁度，可以对金属或玻璃产品表面的干净程度进行量化测试，并作出客观评价、分析原因，为减少后工序不良，改进清洗工艺提供量化数据。
德国析塔SITA CleanoSpector油污检测仪通过一个含紫外光波的LED灯照射,发射出佳波长的光探测金属表面的玷污物，仪器探头里的光电二极管负责测量UV荧光的强度。UV荧光越强表示污染程度越大，反之则越洁净。
荧光强度的大小取决于测试点的玷污物数量。结果输出以百分比表示，100 %则表示一个绝对洁净的表面。
油污检测仪测量原理示意图
油脂、油污、冷却液、清洗剂、指纹等污染物。
带钢生产，电子元件的连接，汽车制造业，医疗制造业，涂制造业，零件在真空或粉末喷涂前的清洁度检测等等。（更多油污检测仪适用行业）；
△ 一键操作；
△ 测量结果不受环境温度影响；
△ 传感器设计简单、测试稳定；
△适合于金属、玻璃等表面清洁度的检测；
△传感器探头放置方便；
△不受表面粗糙度的影响。
△ 测量方法：通过UV光源发出的荧光进行测试；
△ 测量值：清洁度(%)表示表面的清洁程度；
△ 可检污染物：油渍、油脂、冷却润滑剂、蜡；
△ 校准：清洁金属表面自动校准；
△ 参照面：可在不同表面校准(钢、铜、铝、金等)；
△ 测量点的数量：测量点的数量可根据被测部件调整；
△ 最佳测量间距：4mm；
△ 电源：可充电电池或电源适配器；
△ 重量：320g(包含传感器和手持配件)。
德国析塔SITA在线式油污检测仪，可安装在生产先生，使用灵活、可根据客户要求订制，可用于汽车、钢铁行业等零部件测试，即使医疗技术中的微小部件也可应用。具有多种不同的测试模式
直线扫描
使用一个或多个扫描式清洁度仪传感器，连续测试带状平面样品的清洁度。
表面扫描
使用一个X-Y定位驱动装置检测样品表面的清洁度。
自由模式扫描
使用3D定位系统测量样品表面的清洁度。
五金制品、金属底材在加工过程中会受到冷却液、油脂、抛光液、手指印等污染，影响到后续工艺的质量，例如出现漆膜脱落，焊接不牢，镀层表面缺陷，电性能下降等问题。
下面是某铝制品公司对交货给客户的铝制零件的清洁度测试，铝制品清洗后需要焊接，制成成品为太阳能组件。
铝制零件在冲压过程中，会沾有污渍如油脂、手指印等，在清洗过程中也可能会由于漂洗不干净在金属表面残留清洗剂，那么在随后的焊接工序中，就会出现焊接不牢固的问题及返工，增加单位企业的成本!
测试仪器：德国析塔SITA CleanoSpector油污检测仪
测试过程：在每个样品上取10个测量点读数，每个点直径为1毫米，测试时间约需1--2分钟。
注：1)清洁度以百分数表示，数值越高，清洁度越好，反之亦然;
2)样品的测量结果取10个测量点中，百分数的低值作为zui终结果，即用样品zui脏的点代表整个零件的清洁度;
3)此外6#样品是在原3#样品的基础上印上指纹后的测试结果，供对照使用。
由以上测试数据，1#样品至4#样品的清洁度标准偏差std/dev均少于2，可确定这几个样品的表面清洁度是均匀的!
仪器也可用于清洗工艺的优化，例如
1、选择不同清洗剂时，鉴定哪种清洗剂清洗效果更好。
2、清洗时间由15分钟减少10分钟时，清洗质量是否有影响? 量化控制优清洗时间
3、金属部件的哪个部位比较难清洗干净，是否需要安装喷头。
· 我们的应用工程师将为您自己的应用领域下使用提供支持;
· 我们可以对您提供的样品进行测量;
· 并与您共同开发出合适的控制过程。
